รูเข็มแสดงถึงข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่ซ่อนอยู่มากที่สุดในสุขภัณฑ์เซรามิก แม้ว่าจะมีขนาดเล็ก แต่ก็สามารถนำไปสู่ปัญหาร้ายแรงได้หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน โรงงานของเราได้วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงของรูเข็มอย่างละเอียดและพัฒนาวิธีแก้ปัญหาที่ตรงเป้าหมายเพื่อขจัดปัญหานี้อย่างสมบูรณ์
1. สูตรร่างกายไม่สมเหตุสมผลสารละลาย: ปรับสูตรตัวให้ความหนืดตรงตามความต้องการของกระบวนการผลิต
2. ปริมาณสารอินทรีย์สูงเกินไปและ-การสลายตัว-ซัลเฟตที่มีอุณหภูมิสูงในร่างกายและสูตรเคลือบสูงซึ่งสร้างก๊าซจำนวนมากระหว่างการทำปฏิกิริยาและส่งผลให้เกิดรูเข็มสารละลาย: ลดปริมาณซัลเฟตในสูตรเพื่อเพิ่มความสมเหตุสมผลทางวิทยาศาสตร์
3. อนุภาคสารละลายเคลือบที่ละเอียดเกินไปที่ขัดขวางการปล่อยก๊าซระหว่างการยิงสารละลาย: เพิ่มขนาดอนุภาคของสารละลายเคลือบอย่างเหมาะสม
4. ดำเนินการหล่อสลิปแบบเร่งด่วนซึ่งทำให้มีเวลาไม่เพียงพอสำหรับก๊าซในสารละลายที่จะหลบหนี หรือสารละลายร้อนเกินไปที่ทำให้เกิดการหมักสารละลาย: คนส่วนผสมช้าๆ ก่อนหล่อเพื่อไล่ฟองอากาศที่ติดอยู่
5. อุณหภูมิหลอมละลายเริ่มต้นของพื้นผิวเคลือบต่ำเกินไปซึ่งนำไปสู่การเคลือบมากเกินไปสารละลาย: ควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวเริ่มต้นของพื้นผิวเคลือบอย่างเคร่งครัดที่950 องศา.
6. ความหนาของชั้นเคลือบที่ไม่สมเหตุสมผล. สารละลาย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของชั้นเคลือบอยู่ในช่วงมาตรฐานโดยยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ต้องการของสารละลายเคลือบ
7. อุณหภูมิการเผาที่ไม่เหมาะสมที่ขัดขวางการปล่อยก๊าซอย่างราบรื่นจากตัวเครื่องเซรามิกสารละลาย: ปรับเส้นโค้งการยิงให้เหมาะสมและขยายระยะไอเสีย
